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只有正规的颗粒机生产才能达到理想的效果，颗粒机生产也一样，每一环节都要谨小慎微，面面具到。那么颗粒机生产过程中应该加强哪些管理?
1、颗粒机投料口的管理，不同的生物质物料应分仓专场堆放，远离（易燃易爆、火源）并有标识，标明原料的名称、湿度、进货日期。颗粒机生产线库管员对每台颗粒机投料口统一编号，绘制整个料场的区域分布图后，分别通知试验室、控制操作员、设备管理员、上料员，并配合以上人员共同确定物料投入的投料口号，以及各物料的存储情况。
2、加强对物料和粉尘等的管理。每个投料口应有标识，颗粒机标明其存放的原材料的名称、湿度；在每台颗粒机的投料口应有与冷却器和振动筛一致的标志，标明规格和编号等；每条颗粒生产线的由专人负责进料管理，生物质物料入库时需由收料人员、供方人员双方核对、签字确认，防止进料过程中发生错误，造成生产损失；颗粒机生产线库管员应对原材料投料口统一编号，并作出投料口分布图，分别通知试验室和控制和设备管理员。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常的技术。
饲料颗粒机其实是个好东西，小型的机器价格也不算贵，规模稍大一些的养殖户可以入手。
颗粒机作用：
1、制粒过程起到熟化高温杀菌的作用。饲料颗粒机是通过摩擦加温将物料熟化，让蛋白质变性，可以杀灭其中大部分的致病微生物和寄生虫，且营养损失较小。
2、改善某些牧草的适口性，避免牲畜挑食，使得营养均衡。俄罗斯饲料菜、鲁梅克斯等可在北方种植的高产牧草，的适口性就比较差，直接饲喂牛羊不喜食，而且其生物碱超标，需要，否则可能使动物中毒。而制粒机就可以改变适口性，且准确，降低了许多饲喂风险。另外还可以避免牲畜们的挑食问题，营养均衡。
3、有利于储存，减少浪费损失。干草、秸秆等随着堆积营养损失较大而且占地方，而将其制作成饲料颗粒，可以节省空间，延缓营养损失。另外，颗粒饲料饲喂牲畜可以减少牧草、以及精料面的浪费，提高利用率。
4、可自行按照动物生长时期，配制饲料，充分挖掘动物的生长潜能。不同时期的牲畜对于各种养分的需求不同，合理自制饲料可以提高料肉比，降低养殖成本，同样也利于牲畜的健康。
近几年，随着养殖户的增加，使得颗粒机行业迅速的发展。在使用它的时候，一般都是本人调试，但是有些问题是需要注意的。
1、要了解掌握颗粒机的饲料性能及操作工艺流程。
2、其调试前应逐一检查其具体设备的运转情况。
3、了解与所用其模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细， 但不宜过细，粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：
a、3.35mm以上的粒度≤1%;
b、2.0mm以上的粒度≤5%;
c、1.0mm以上的粒度约20%左右；
d、0.5mm以上的粒度约30%左右；
e、0.25mm以下的粒度不得低于20%;
f、0.25mm以上的粒度约24%左右。
4、颗粒机调试前要检查其所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能，以制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽，并能减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽。
